Печатная плата SPCBA PCB, производитель печатных плат, сборка SMT, трафарет OEM, индивидуальный образец прототипирования

1. Файлы ПКБ которые мы аккпетед

Файл Gerber, печатная плата, PcbDoc, BRD, lay6, Lay.

2. Цитата

Цитата будет отправлена после получения файлов GERBER или других файлов производства печатных плат.

3. Оплата и подтверждение

При оплате в соответствии с предложением печатной платы будет отправлено подтверждение заказа.

4. Пересылка ПКБ

Образец или прототип печатной платы будут отправлены в течение 2 ~ 3 рабочих дней, массовое производство печатной платы будет отправлено в течение

7 рабочих дней. Плата сборки печатной платы будет отправлена в соответствии с обсуждением.

Выставка фабрики SPCB

Сборка печатных плат или процесс PCB SMT

В сфере современной электроники печатная плата (PCB) выступает в качестве основополагающего элемента, организуя симфонию компонентов, которые питают наши устройства. Однако путь от пустой платы к функциональной схеме включает в себя тщательный процесс, известный как сборка печатной платы. Этот сложный процесс является сердцем производства электроники, где отдельные электронные компоненты превращаются в сплоченный и функциональный блок.

Сборка печатных плат-это гармоничное сочетание артистизма и точного машиностроения. Это включает в себя тщательное заполнение платы такими компонентами, как резисторы, конденсаторы, интегральные схемы и разъемы, каждый из которых имеет назначенное место и назначение. Процесс представляет собой тонкий балет пайки, монтажа и тестирования, все организовано для обеспечения того, чтобы конечный продукт работал надежно, эффективно и последовательно.

Достижения в области технологий продвинули процесс сборки печатных плат на новые высоты, позволяя создавать меньшие, более мощные и сложные устройства. От технологии поверхностного монтажа (SMT) до сквозной сборки и интеграции автоматизированного оборудования и искусственного интеллекта, этот процесс эволюционировал, чтобы удовлетворить требования быстро меняющегося технологического ландшафта.

В этом исследовании процесса сборки печатных плат мы разгадаем его этапы, от проектирования и выбора компонентов до методов пайки и контроля качества. Мы раскроем внутреннюю работу этого важного процесса, который лежит в основе всего, от смартфонов до космических аппаратов, демонстрируя его значение в формировании мира современной электроники.

Изготовление печатной платы (PCB) включает в себя несколько сложных шагов для преобразования дизайна на бумаге в функциональную электронную схему.

Вот типичные шаги, участвующие в процессе производства печатных плат:

Проектирование и компоновка: процесс начинается с проектирования макета печатной платы с использованием программного обеспечения автоматизированного проектирования (CAD). Это включает в себя Размещение компонентов на плате, определение соединений (трасс), а также размещение переходов и других функций.

Прототипирование (необязательно): прототип печатной платы может быть создан для проверки дизайна и функциональности перед массовым производством. Прототипирование помогает выявить и исправить любые проблемы дизайна на ранней стадии процесса.

Печать изображения схемы: дизайн печатается на пленке или светочувствительном материале, называемом «фотомаской». Эта маска содержит отрицательное изображение макета печатной платы.

Подготовка подложки: тонкий слой меди ламинируется на непроводящую подложку (обычно эпоксидную смолу, армированную стекловолокном). Это формирует основной материал для печатной платы, широко известный как «ядро» или «подложка».

Фотоэкспозиция: фотомаска выравнивается и помещается на подложку с медным покрытием. Затем сборка подвергается воздействию ультрафиолетового (УФ) света. Ультрафиолетовый свет проходит через прозрачные части маски, затвердевая светочувствительный материал на меди.

Разработка: Незатвердевший светочувствительный материал удаляется с помощью развивающего раствора, оставляя после себя медные следы, которые соответствуют конструкции схемы.

Травление: открытая медь химически травится, оставляя только желаемые следы меди на подложке. В процессе травления используется кислотный раствор, который растворяет незащищенную медь.

Сверление: отверстия просверлены через плату, где будут установлены и соединены компоненты. Эти отверстия называются «vias».

Electroless медное низложение: Тонкий слой electroless меди депозирован на стены просверленных отверстий и поверхность доски. Это помогает создать лучшую проводимость и подготовить плату к следующим шагам.

Применение паяльной маски: паяльная маска наносится на всю плату, за исключением областей, где будут припаяны компоненты. Паяльная маска защищает плату и предотвращает попадание паяных мостов.

Шелкография: Компонентные обозначения, логотипы и другие маркировки печатаются на поверхности платы с использованием процесса, называемого шелкографией.

Обработка поверхности: открытые следы меди склонны к окислению, поэтому для их защиты применяется покрытие поверхности. Обычная отделка поверхности включает HASL (выравнивание припоя горячим воздухом), ENIG (золото погружения никеля без электролита) и OSP (органические консерванты паяемости).

Размещение компонентов: автоматизированные машины или квалифицированные специалисты размещают электронные компоненты на плате, совмещая их с печатным рисунком.

Пайка: компоненты припаяны к плате с помощью пайки оплавлением или волновой пайки. Пайка оплавлением включает в себя нагрев платы для плавления припоя и создания соединений, в то время как волновая пайка проходит плату над волной расплавленного припоя.

Тестирование и проверка: собранная печатная плата проходит всестороннее тестирование и проверку, чтобы убедиться, что все компоненты правильно подключены и функционируют должным образом.

Окончательная Упаковка: если печатная плата является частью более крупного электронного устройства, она может пройти дополнительные этапы сборки и упаковки перед интеграцией в конечный продукт.

Эти шаги в совокупности составляют процесс производства печатных плат, который сочетает в себе точность, технологию и опыт для создания сложной схемы, которая питает широкий спектр электронных устройств.